Порошковая покраска металла — современный технологический процесс, в результате которого получают качественное покрытие с равномерным слоем нанесения.

Важной характерной чертой этого метода считается то, что покраска порошковой краской происходит поэтапно. Финишный защитный слой образуется на конечной стадии обработки — полимеризации, реализуемой путем нагревания окрашивающего вещества до заданной температуры в специальных печах.

Порошковая окраска металлических изделий представляет собой особую технологию окрашивания поверхности с целью придания ей аккуратного внешнего вида, а также обеспечения дополнительной защиты от негативного воздействия внешних факторов на металл. Для работы используют жидкое покрытие, в составе которого содержатся порошкообразные пигментированные добавки на основе модифицированных полимеров. Удержание частиц порошка на поверхности происходит силой электростатического притяжения. При воздействии высоких температур (в пределах 200–250°С) на материал мелкодисперсионные вкрапления расплавляются и полимеризуются. В итоге на поверхности образуется единое качественное покрытие без подтеков и отслоек.

Используя специальные покрасочные камеры для нанесения порошковой краски, получают эстетичное и высокопрочное покрытие – таким образом окрашивают и керамические изделия, и деревянные, и изделия из стекла и металла, например, алюминия и стали, и многие другие.

Область применения:

• металлические детали мебели и интерьера;
• корпуса бытовой техники и приборов;
• медицинское оборудование, инструменты, стеллажи для хранения;
• спортивный инвентарь;
• металлочерепицу, металлопрофиль, листовой металл

• покрытия, полученные с помощью порошковой покраски, обладают хорошей адгезией к металлу
• слой порошковой краски обладает стойкостью по отношению к агрессивной среде (химикаты, кислоты, бензин, соли, все виды масел, газы, растворители, УФ-излучение, абразивное стирание)
• при порошковой покраске образуется ударопрочное антикоррозийное покрытие, которое отличается высокой термостойкостью
• благодаря отсутствию испарения растворителей усадка и пористость слоя порошковой краски минимальны
• при порошковой окраске не образуется потеков и растекания краски

• не содержит вредных органических соединений;
• технология является экологически чистой;
• сниженная опасность возгорания;
• минимальное выделение химического запаха;
• технология способствует улучшению санитарно-гигенических условий труда;
• концентрация летучих веществ, выделяющихся в процессе полимеризации, никогда не достигает предельно допустимой нормы.

• на предприятиях, работающих с металлическими деталями для удаления с них ржавчины, коррозии;
• снятие краски с оборудования или элементов инфраструктуры;
• при обработке металлоконструкций, подвергнувшихся окислению;
• очистка шва после сварки ;
• для испачканных в ходе производственного процесса в мазуте, смазке, деталей, инструментов, оборудования;
• очистка производственных помещений: цеха, ангары, склады для удаления старой краски со стен перед реконструкцией и покраской;
• в автомобильной промышленности (кузовной и другой ремонт, сервис);
• реставрационные работы элементов мостов, памятников, исторических сооружений;

Лазерным излучением можно очистить:

• ржавчину;
• окалину;
• нагар;
• коррозию;
• окислы;
• краску, ЛКМ;
• следы нефтепродуктов;
• органические загрязнения;
• резину, каучук;
• адгезионный материал;
• гальванические покрытия.